Giới thiệu chức năng hàn.

Ưu điểm vượt trội của :

– Tốc độ hàn nhanh gấp 2-10 lần so với các phương pháp hàn truyền thống.

– 4 chức năng trên 1 tay súng (Hàn, cắt, làm sạch đường hàn, làm sạch rộng

– Có thể hàn thông thường hoặc hàn xung tạo vảy.

– Vùng ảnh hưởng nhiệt rất thấp, ít gây biến dạng vật liệu.

– Không cần vệ sinh lại sau hàn.

– Hàn được các vật liệu khó hàn như nhôm, đồng, thép mạ kẽm, ..

– Súng hàn nhỏ nhẹ, dễ thao tác. 

– Ngoài ra máy có các ưu điểm tương tự như máy hàn laser cầm tay phổ biến.

Chuyển đổi sang chức năng hàn

– Chuyển đổi chức năng đơn giản

– Trình tự thao tác trước khi hàn: Cài đặt bộ cấp dây hàn, bình khí hàn như phần trên đã giới thiệu → Trên màn hình chính bật Laser → Bật cấp dây (Nếu sử dụng dây bù) → Bật gas – Thủ công (Kiểm tra lưu lượng khí hàn thường để từ 10-20l/ph) → Tắt gas – Thủ công (sau khi đã cài đặt lưu lượng khí hàn trên bình khí) → Cài đặt các thông số hàn tùy thuộc vào loại vật liệu, chiều dày, tư thế hàn, khe hở, … (Theo bảng hướng dẫn cài đặt thông số).

– Khi hàn không bù dây (thường sử dụng với sản phẩm mỏng, khe hở rất nhỏ hoặc sản phẩm yêu cầu không mài lại mối hàn) → Tắt nút cấp dây trên màn hình (Chuyển sang off) → tháo bép bù, thay bằng bép hàn thích hợp với tư thế hàn .

Chức năng cắt trên máy hàn Laser Dimec.

Giới thiệu về chức năng cắt.

     – Khả năng cắt của máy phụ thuộc vào công suất của nguồn hàn laser được xác định theo độ hàn ngấu tối đa:

– Máy không dùng chuyên để cắt do:

+ Biên dạng cắt thường được quyết định bởi thợ hàn.

+ Mối cắt thường nhiều via.

+ Khi cắt phải sử dụng mức năng lượng lớn, có thể gây giảm hiệu suất của nguồn hàn.

+ Khi cắt cần điều chỉnh tâm tia laser phải cực kỳ chính xác, nếu không sẽ gây hỏng bép hàn, không tạo ra mối cắt.

Chuyển đổi sang chức năng cắt         

– Bấm nút chuyển đổi chức năng → Nhấn vào chức năng cắt → Làm theo hướng dẫn trên         màn hình hiển thị → Bấm công tắc chức năng.

– Trình tự thao tác trước khi cắt: Lắp đầu gắn bép cắt → Chỉnh tâm tia laser → Lắp bép cắt → Bật gas – Thủ công (Kiểm tra lưu lượng khí hàn thường để từ trên 20l/ph) → Tắt gas – Thủ công (sau khi đã cài đặt lưu lượng khí hàn trên bình khí) → Cài đặt thông số cắt (Mức năng lượng từ 70-90% tùy thuộc vào chiều dày vật liệu và nguồn hàn).

Chức năng làm sạch đường hàn.

Giới thiệu về chức năng làm sạch đường hàn.

– Là chức năng rất ít máy laser cầm tay có được.

– Ứng dụng của phương pháp: Mối hàn thường bị đen sau khi hàn do nhiều nguyên nhân, để tránh tác động vật lý (Chải, mài, …) có thể sử dụng phương pháp làm sạch bằng laser làm mối hàn sáng trắng.

– Ưu điểm:

+ Ít gây bụi bẩn so với các phương pháp truyền thống.

+ Làm sạch chính xác bằng tia laser.

+ Nhanh chóng và hiệu quả.

+ Chiều rộng làm sạch có thể lên tới 10mm

Chuyển đổi sang chức năng làm sạch đường hàn.

– Bấm nút chuyển đổi chức năng → Nhấn vào chức năng làm sạch đường hàn → Làm theo hướng dẫn trên màn hình hiển thị → Bấm công tắc chức năng.

– Trình tự thao tác trước khi làm sạch đường hàn: Lắp đầu làm sạch → Chỉnh chiều rộng tia làm sạch phù hợp với mối hàn → Điều chỉnh công suất phù hợp (Thường từ 200W-400W).                 

Chức năng làm sạch từ xa.

Bản chất của làm sạch từ xa bằng tia laser.

Làm sạch bằng laser sử dụng một phản ứng vật lý được gọi là cắt laser để làm sạch bề mặt kim loại. Nó có thể loại bỏ các chất bẩn, tạp chất, lớp phủ và mảnh vụn (ví dụ như rỉ sét, sơn, oxit, bụi,…). Bởi vì nó hiệu quả và thân thiện với môi trường.  Nên được sử dụng ngày càng nhiều trong các ứng dụng.

Cắt bằng tia laser xảy ra khi một lớp vật liệu hoặc lớp phủ được loại bỏ bằng tia laser. Đây là quy trình đằng sau tất cả các ứng dụng làm sạch bằng laser.  Khi chùm tia chiếu vào bề mặt, các liên kết phân tử trong lớp bụi hoặc lớp gỉ bị phá vỡ và đẩy ra khỏi bề mặt. Gia công bằng tia laser cũng vậy. Bản chất làm sạch bề mặt bằng tia laser là cắt đứt. Có thể bắn chùm tia Laser hàng nghìn lần mà không ảnh hưởng đến vật liệu. Chỉ cần sử dụng năng lượng dưới ngưỡng cắt đứt của nó, là chúng ta có thể làm sạch bề mặt.

Ngoài gỉ sét, đối với sơn và dầu cũng vậy. phương pháp này cho phép các chất bẩn và lớp phủ được hóa hơi hoàn toàn mà không có nguy cơ làm hỏng vật liệu cơ bản bên dưới. Chỉ là không có đủ năng lượng để xảy ra thiệt hại.

+ Phương pháp tẩy gỉ bằng tia laser  dễ dàng được tự động hóa và có thể điều khiển dễ dàng từ xa, tránh các tác động xấu đến con người.

+ Quá trình làm sạch bằng laser không sử dụng hóa chất, an toàn cho con người và môi trường.

+ Thành phần hóa học của vật liệu không thay đổi khi làm sạch bằng laser.

+ Không cần áp dụng cơ chế phun áp lực cao để tẩy gỉ.

+ Sản phẩm cuối cùng sau khi làm sạch bằng laser mịn hơn nhiều so với các phương pháp làm sạch khác

+ Tổng nhân lực và thời gian làm việc được giảm bớt.

+ Làm sạch chính xác, dễ dàng làm việc tại ngóc ngách.

+ Việc quản lý máy làm sạch bằng tia laser dễ dàng hơn so với các phương pháp làm sạch thông thường (ổn định và ít yêu cầu bảo trì).

Chuyển đổi sang chức năng làm sạch từ xa.                              

– Bấm nút chuyển đổi chức năng → Nhấn vào chức năng làm sạch từ xa → Làm theo hướng dẫn trên màn hình hiển thị → Bấm công tắc chức năng.

– Trình tự thao tác trước khi làm sạch đường hàn: Thay đầu hàn bằng đầu làm sạch → Thay kính hội tụ D20F150 bằng kính hội tụ D20F600/F800→ Chỉnh chiều rộng làm sạch → Điều chỉnh công suất phù hợp (Thường từ 70-80% công suất nguồn).

– Có thể điều chỉnh chiều rộng làm sạch lên tới 30/60/130mm.

– Khoảng cách từ sản phẩm tới súng hàn trong khoảng tương ứng với kính hội tụ tia laser sẽ là mạnh nhất.

– Khi làm sạch không cần dùng khí, không cần kẹp mass, cần nhấn 2 lần liên tiếp nút cò để ra tia

– Chú ý an toàn khi làm sạch: Không chiếu tia vào người khác hoặc vào các vật dễ cháy.

Máy hàn Laser Dimec 4 trong 1

Thông tin liên hệ 

Để biết thêm thông tin chi tiết và có giá tốt nhất, vui lòng liên hệ chúng tôi:

phẩm cá cược của 188BET

Hotline: 0966.92.0404

Email: info@www.188bet.tours

Website: www.188bet.tours

Facebook: Dimec – Thiết bị hàn cắt cơ khí

Youtube: Dimec jsc

Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội

CN Đà Nẵng: Số 20, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng

CN Hồ Chí Minh: Số 84 đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh

The post MÁY HÀN LASER VÀ CÁC CHỨC NĂNG CỦA MÁY HÀN LASER appeared first on DIMEC.

Sản phẩm kế thừa trọn vẹn những sáng chế độc quyền và công nghệ hiện đại của CHÂU ÂU. Trong đó, nổi bật nhất phải kể đến công nghệ biến tần IGBT cho tỷ lệ mồi hồ quang thành công tiệm cận mức hoàn hảo lên đến 99,99%,  giúp tiệt kiệm đáng kể điện năng tiêu thụ

Máy cắt Plasma DIMEC- C-120 là bộ nguồn cắt sử dụng dòng khí plasma với đặc tính đầu ra dòng điện một chiều không đổi (Constant Current) mang lại giá trị cao nhất. Máy cắt Plasma DIMEC- C-120 tích hợp sẵn bộ cao tần, và chức năng post-flow. Chế độ mồi hồ quang nhờ dòng khí plasma giúp tăng tuổi thọ phụ kiện tiêu hao (bép cắt, điện cực,…). Máy đạt hiệu suất cắt cao khi cắt thép không gỉ, thép carbon thấp, nhôm và sử dụng dễ dàng. Máy cắt đẹp độ dày 20mm với thép carbon, 25mm với thép không gỉ. Cắt tối đa đến 45mm.

Máy cắt Plasma DIMEC- C-120 được phân phối và bảo hành chính hãng toàn quốc 18 tháng thông qua hệ thống cửa hàng, đại lý chính thức của DIMEC. Phụ kiện nguyên bản đi kèm máy gồm 1 súng cắt kèm dây dài, 1 kẹp mass kèm dây dài và tiện dụng và bộ lọc khí.

Ra mắt chưa lâu nhưng sản phẩm đã và đang được rất nhiều khách hàng ưa chuộng nhờ độ ổn định và hiệu suất làm việc tuyệt vời. Đây chắc chắn sẽ là người bạn đồng hành đắc lực cho mỗi người thợ, giúp công việc cắt kim loại trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn.

The post MÁY CẮT PLASMA DIMEC- C-120 – MÁY CẮT PLASMA CHO HIỆU SUẤT CAO, VẾT CẮT ĐẸP appeared first on DIMEC.

Máy hàn que – máy hàn điện tử nhỏ gọn với nhiều tính năng tiện ích đang dần phổ biến trên thị trường. Máy có những chức năng cơ bản dễ dàng để người thợ hàn lẫn người không trong nghề sử dụng cho việc hàn các vật dụng thông thường. Người sử dụng phải nắm chắc những nguyên tắc cơ bản về việc sử dụng máy để đảm bảo an toàn cho mình.

• Cẩn thận nguồn điện tránh điện giật
• Chạm trực tiếp vào thành phần dẫn điện trên máy là nguyên nhân gây ra điện giật hoặc bị bỏng. Không được chạm trực tiếp vào các thành phần của máy
• Nên mặc đồ bảo hộ an toàn lao động khi sử dụng máy hàn để tránh những rủi ro xảy ra.
• Bạn phải tự cách điện với vật hàn và đất bằng cách sử dụng vật cách điện đủ lớn nhằm ngăn chặn sự tiếp xúc vật lý trực tiếp với vật hàn (cắt) và đất.
• Cẩn thận khi sử dụng máy hàn trong điều kiện ẩm ướt hoặc mặc đồ bảo hộ không khô ráo, đồng thời phải cẩn thận khi đứng trên các cấu trúc làm bằng kim loại, khi phải hàn trong tư thế khó như đứng, quỳ nằm…ở những nơi có những rủi ro cao khó tránh khỏi tai nạn xảy ra với vật hàn hoặc đất.
• Tháo nguồn điện trước khi muốn tháo các linh kiện và phụ kiện.
• Tắt tất cả các thiết bị khi chúng không được sử dụng.
• Thường xuyên kiểm tra cáp nguồn và phải thay thế nếu chúng nguy hiểm hoặc trầy xước.
• Không được sử dụng cáp đã quá mòn, kích cỡ nhỏ hoặc chắp vá.
• Không được chạm vào điện cực khi bạn đã chạm vào vật liệu hàn hoặc đất hoặc điện cực của máy khác.
• Không chạm trực tiếp vào kìm hàn khi hai máy đang hoạt động.
• 

Một trong những ảnh hưởng nghiêm trọng trực tiếp đến thợ hàn là hồ quang điện của máy hàn điện. Hồ quang điện có thể gây hại cho mắt và da. Do đó cần mang nón hàn khi hàn, tránh hồ quang trực tiếp từ máy hàn đang hàn và hồ quang của các máy lân cận, nên mặc đồ bảo hộ được làm chất liệu bền, chống cháy.

Khói hàn gây hại cho sức khỏe.

Khi hàn máy hàn sẽ sinh ra khói. Hít khói này có thể gây hại cho sức khỏe. Do đó cần giữ đầu của bạn tránh khỏi vùng khói. Không nên hít khói sinh ra khi hàn.

Tránh cháy nổ khi sử dụng máy hàn

Khi hàn xỉ hàn bắn tung tóe, vật hàn nóng hoặc các thiết bị nóng có thể gây cháy, do đó cần kiểm tra kỹ khu vực hàn trước khi hàn. Ngoài ra bạn cũng nên di chuyển các vật dể cháy ra xa khu vực hàn, nếu không di chuyển được thì bọc chúng bằng chất chống cháy.

The post HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY HÀN QUE appeared first on DIMEC.

Vậy Robot hàn là gì và chúng có những ưu điểm nào? Mời bạn đọc tham khảo các nội dung chi tiết thông qua bài viết.

Robot hàn công nghiệp là gì?

Robot là một loại máy có thể thực hiện tự động mà không cần sự can thiệp của con người. Chúng hoạt động thông qua sự điều khiển của máy tính hoặc các vi mạch điện tử đã được lập trình trước đó.

Robot hàn công nghiệp là một loại công cụ được cơ khí hóa và lập trình tự động quy trình hàn bằng cách vừa thực hiện mối hàn, vừa xử lý chi tiết hàn.

Robot hàn được ứng dụng nhiều trong các dây chuyền sản xuất tự động đòi hỏi tính linh hoạt, phức tạp. Trong các lĩnh vực sản xuất liên quan đến ô tô, xe máy, giá đỡ, Robot hàn giúp ích rất lớn và mang lại những hiệu quả vượt trội so với lao động thủ công.

Robot hàn công nghiệp là một loại công cụ được cơ khí hóa, được lập trình tự động hóa hoàn toàn quy trình hàn

Ưu điểm của Robot hàn công nghiệp

Robot hàn công nghiệp có nhiều ưu điểm quan trọng, góp phần cải thiện hiệu suất và chất lượng trong quá trình hàn công nghiệp. Dưới đây là một số ưu điểm chính của robot hàn công nghiệp:

• Tăng năng suất và hiệu suất làm việc:

Robot hàn có khả năng hoạt động liên tục mà không cần nghỉ ngơi, giúp tăng năng suất và hiệu suất làm việc so với việc hàn thủ công. Robot hàn có thể thực hiện các tác vụ hàn nhanh chóng và chính xác, tiết kiệm thời gian và tăng cường khả năng sản xuất của doanh nghiệp.

• Chính xác và đồng nhất:

Robot hàn công nghiệp thực hiện các tác vụ hàn theo cách chính xác và đồng nhất, giảm thiểu sai số và lỗi trong quá trình hàn. Điều này đảm bảo chất lượng của sản phẩm hàn và giúp tránh việc phải làm lại hay sửa chữa sau này.

• An toàn cho công nhân:

Bằng cách thực hiện các tác vụ hàn nguy hiểm, robot hàn giảm thiểu rủi ro và nguy cơ chấn thương cho công nhân. Các công việc hàn đòi hỏi kiến thức và kỹ năng chuyên môn cao, và sử dụng robot hàn giúp giảm tác động của yếu tố con người trong quá trình làm việc, từ đó giảm nguy cơ tai nạn lao động.

• Linh hoạt và đa năng:

Robot hàn công nghiệp có thể được lập trình để thực hiện nhiều loại hàn khác nhau trên các vật liệu và hình dạng khác nhau. Chúng có thể được điều chỉnh để thích nghi với các yêu cầu cụ thể của sản phẩm, từ đó cải thiện linh hoạt trong quá trình sản xuất.

• Tiết kiệm chi phí:

Mặc dù việc đầu tư ban đầu cho Robot hàn có thể tương đối cao nhưng theo thời gian, chúng có thể tiết kiệm được rất nhiều chi phí. Bởi Robot hàn có khả năng làm việc liên tục, không cần nghỉ ngơi như con người, giảm thiểu thời gian và công sức lao động.

• Khả năng làm việc trong môi trường khắc nghiệp:

Robot hàn công nghiệp có khả năng làm việc trong môi trường khắc nghiệt, như nhiệt độ cao nhiễm bụi, hóa chất hay không khí độc hại. Điều này giúp bảo vệ sức khỏe con người và mở rộng khả năng áp dụng của quy trình hàn trong các điều kiện khó khăn.

• Quản lý và kiểm soát dễ dàng:

Robot hàn có thể được kiểm soát và lập trình một cách dễ dàng. Các thông số hàn có thể được điều chỉnh và lưu trữ để đảm bảo sự nhất quán và linh hoạt trong quá trình hàn.

• Tích hợp hệ thống tự động:

Robot hàn có thể tích hợp vào hệ thống tự động hóa và dây chuyền sản xuất tự động. Chúng có thể hoạt động cùng với các máy móc khác để tạo ra một quy trình sản xuất liền mạch và hiệu quả.

Ưu điểm của Robot hàn là mang lại độ chính xác cao, đồng thời giải quyết vấn đề về an toàn lao động

Cấu tạo của Robot hàn công nghiệp

Robot hàn công nghiệp có cấu tạo như sau:

Nguồn điện hàn:

• Nguồn điện giúp tạo nhiệt để phục vụ cho quá trình hàn.
• Nguồn điện phải đủ với điện áp thích hợp cho quá trình hàn.
• Cáp và đường cung cấp khí che chắn.

Cánh tay Robot hàn

Cánh tay robot  hàn nhiều trục hoặc kiểu chuyển động tuyến tính.

• Trọng tải và phạm vi tiếp cận có thể ảnh hưởng đến kích thước của các mặt hàng mà nó có thể hàn.
• Khớp xoay rộng sẽ tăng thêm tính linh hoạt và phạm vi chuyển động. Robot hàn sẽ dễ dàng tiếp cận các góc hàn để có thể hàn ở mọi vị trí khắc nhau.

Súng hàn/Torch

• Súng hàn truyền điện đến vị trí mối hàn, tạo môi trường bảo vệ quanh mối hàn.
• Súng hàn gồm giá đỡ dây điện cực và bộ cấp dây cho hàn MIG hoặc hàn hồ quang TIG.
• Điện cực để hàn điểm điện trở.
• Laser để hàn Laser.
• Thiết bị ngoại vi như trạm làm sạch đầu phun/doa, máy cắt đây để cắt dây thừa, lớp phủ và vỏ để bảo vệ cáp.
• Súng hàn có dạng thẳng hoặc cong. Nó thường được gắn vào thân Robot.

Đồ gá hàn, định vị vật hàn

• Cần giữ cố định vật hàn để Robot hàn có thể thao tác theo các yêu cầu.
• Các bộ phận lớn có thể yêu cầu giàn điều khiển Servo hoặc bàn xoay.
• Đồ gá được thiết kế để có khả năng thay đổi linh hoạt, thao tác dễ dàng và vẫn đảm bảo độ chắc chắn trong quá trình hàn.
• Thiết kế một khung giá các vật hàn tại vị trí thích hợp. Bộ phận này phải thao tác nhanh và dễ dàng, giữ chắc các vật hàn cho tới khi chúng dính vào nhau và phải cho phép súng hàn tự do tiếp cận mối hàn.

Cảm biến

• Trang bị cảm biến để tránh va chạm hoặc tiếp xúc với thiết bị nguy hiểm khác.
• Cảm biến tìm đường nối để đảm bảo chất lượng và vị trí mối hàn.
• Cảm biến điểm trung tâm dụng cụ (TCP) để đặt mối hàn thích hợp.
• Cảm biến và Camera quan sát để xác định vị trí kẹp vào bộ phận.

Dụng cụ an toàn

• Thảm an toàn nhạy cảm với áp suất và thiết bị bảo vệ cá nhân.
• Công tắc khóa liên động để ngăn máy hoạt động hoặc bắt đầu chu trình mới trừ khi đóng.
• Khóa bảo vệ để ngăn chặn việc tháo, mở bộ phận an toàn.
• Cảm biến, chùm tia hồng ngoại, rèm che sáng hoặc cửa cuốn an toàn.

Điều khiển điện tử và giao diện (HMI)

• Để lập trình và tương tác với Robot hàn, người sử dụng cần có giao diện người máy. Giao diện này có thể là một bảng điều khiển hoặc phần mềm máy tính để người sử dụng có thể thiết lập các thông số hàn, lập trình tác vụ hoặc theo dõi quá trình hàn.

Cấu tạo của Robot hàn khá phức tạp để phục vụ cho nhiệm vụ đã được lập trình trước đó

Tổng kết

Robot hàn công nghiệp mang lại nhiều ưu điểm quan trọng như tăng năng suất, chính xác, an toàn, linh hoạt, tiết kiệm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm hàn. Chúng cung cấp một giải pháp hiệu quả cho các quy trình hàn công nghiệp và nâng cao hiệu suất tổng thể của doanh nghiệp.

Lời khuyên chọn mua máy hàn phù hợp

Đến với TAYOR, khách hàng có nhiều lựa chọn phân khúc. Đa dạng các model đáp ứng mọi nhu cầu sử dụng từ hộ gia đình cho đến nhà xưởng. Với thiết kế gọn nhẹ dễ mang vác, độ bền cao. Cấu hình tốt mang lại hiệu suất hoạt động cao cho nhu cầu sử dụng của quý khách hàng. TAYOR hi vọng mang đến cho khách hàng sự trải nghiệm, sử dụng chất lượng tốt nhất.

Địa chỉ mua máy hàn điện tử chính hãng và chất lượng :

phẩm cá cược của 188BET

Hotline: 0966.92.0404

Facebook: Máy hàn Tayor

Website: www.188bet.tours

Địa chỉ Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q.Long Biên, TP.Hà Nội

CN Đà Nẵng: Số 20, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hoà Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng

CN Hồ Chí Minh: Số 84 Đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh

Quý khách hàng quan tâm sản phẩm vui lòng xem thêm thông tin chi tiết Tại đây.

The post ROBOT HÀN CÔNG NGHIỆP LÀ GÌ? ƯU ĐIỂM VÀ CẤU TẠO appeared first on DIMEC.

Nguyên lý hàn dưới nước

Phương pháp hàn dưới nước dựa vào khả năng cháy ổn định hồ quang trong bong bóng khí dưới sự làm mát cực của môi trường nước xung quanh, hồ quang được tạo ra cũng giống như việc tạo hồ quang tay trên cạn. chỉ khác ở đây là việc tạo ra hồ quang ở dưới nước. Nhiệt của hồ quang được tạo ra giữa que hàn và vật hàn làm nóng chảy vật liệu cơ bản. Sự nóng chảy lõi của que hàn, các hạt kim loại có trong thuốc bọc và một phần của vật liệu cơ bản tạo nên vũng hàn và đông đặc thành mối hàn. Tất cả các thao tác gây hồ quang, dịch chuyển que hàn, thay que hàn đều do thợ hàn thực hiện.

Đặc điểm của hàn dưới nước

phương pháp Hàn dưới nước ra đời do yêu câu bức xúc của thực tế sản xuất: hàn sửa chữa tàu thủy, cầu cống, giàn khoàn, đường ống….. Kỹ thuật hàn dưới nước đang được phát triển  và hoàn thiện dần ở các khía cạnh thiết bị hàn, vật liệu hàn và công nghệ hàn.
Các yếu tố của công nghệ hàn dưới nước khác với hàn trên không khí như sau:
– Sự chảy lỏng của kim loại mối hàn khó đạt được hoàn toàn.
– Sự làm lạnh trực tiếp và tức thời của vũng hàn dễ gây sự nứt giòn  mối hàn  và rất khó tạo được sự đồng nhất về cấu trúc  kim loại mối hàn..
– Một vùng khí xung quanh hồ quang có áp lực lớn ép trực tiếp lên bề mặc vũng hàn.
– Bong bóng khí được hình thành xung quanh hồ quang do đốt nóng trực tiếp và điện ly của nước. Khi hàn các bong bóng vẫn tiếp tục xuất hiện, hàn một lúc sau thì khác, những bong bóng đó sẽ di chuyển lên mặt nước, do đó là điều kiện xung quanh hồ quang khó đạt được sự ổn định. Hơn nữa, sự chuyển động của vùng không khí nhanh hơn, áp lực xung quanh cũng vậy.
– Đối với hàn thép hợp kim có thể dẫn đến dễ bị giòn và dễ xuất hiện vết nứt trong vùng ảnh hưởng nhiệt do hiệu ứng làm lạnh của nước biển trên mối hàn kim loại.

Ưu điểm của hàn hồ quang dưới nước:

– Có thể thao tác trong môi trường nước.
– Có khả năng linh hoạt dưới nước, có tính linh động cao.
– Mối hàn được hình thành dưới áp  suất cao, do đó có thể hàn ở nhiều vị trí, tư thế khác nhau.
– Vùng ảnh hưởng nhiệt của phương pháp này nhỏ.

Nhược điểm của hàn hồ quang dưới nước

– Công tác chuẩn bị trước khi hàn phức tạp.
– Việc thi công hàn dưới nước gặp nhiều khó khăn, trở ngại.
– Chất lượng mối hàn chủ yếu phụ thuộc vào trình độ tay nghề của thợ hàn.
– Thiết bị phục vụ cho công việc hàn rất phức tạp và tốn kém.
– Khó quan sát khi hàn.

Phạm vi ứng dụng của hàn dưới nước

Phương pháp này có ứng dụng cho hàn tất cả các công trình dưới nước: thân tàu, giàn khoan, các đường ống…

Lĩnh vực chính cho hàn dưới nước là cơ sở khai thác dầu ngoài khơi, các công trình nối, sửa chữa những hư hỏng trên tàu. Nhiều trong số đó là những cấu trúc đường ống, các dàn khoan, các công trình nổi. Trong khi người thơ hàn phải thường xuyên chịu áp lực của môi trường thao tác.

Phân loại

– Hàn ướt (Wet Welding) – Hàn được thực hiện dưới nước, trực tiếp tiếp xúc với môi trường ẩm ướt.
– Hàn khô (Dry or hyperbaric welding) – Một buồng khô được tạo ra gần khu vực hàn và thợ hàn thực hiện công việc bằng cách ở lại bên trong buồng (chuông hàn).

Hàn ướt (Wet Welding)

Hàn ướt là phương pháp hàn chỉ được thực hiện dưới nước, làm việc trực tiếp với môi trường ẩm ướt. Một điện cực đặc biệt được sử dụng và hàn được thực hiện bằng tay. Sự chuyển động tự do tăng lên giúp phương pháp hàn hiệu quả và kinh tế nhất. Nguồn điện cung cấp đến các thợ hàn và thợ lặn thông qua dây cáp và ống.
Trong hàn ướt MMA (Hàn hồ quang kim loại bằng tay) được sử dụng:
– Nguồn điện DC dòng 1 chiều
– Phân cực: đã phân cực.
Khi hàn bằng nguồn hàn DC người ta dung nguồn hàn có đặc tính hơi dốc. Như vậy vừa đảm bảo duy trì hồ quang cháy ổn định vùa đảm bảo nhiệt năng nung nóng chảy kim loại hàn tương đối hoàn toàn.

Nguyên lý hàn

Các máy điện 1 chiều có công suất định mức khoảng 500A – 600A. Động cơ máy phát điện thường được sử dụng nhiều nhất cho máy hàn dùng để hàn dưới nước trong môi trường ẩm ướt. Để tránh hiện tượng lạc dòng, người ta nối dqa6y mass vỏ máy hàn với vật hàn. Các mối hàn phải bao gồm một bộ chuyển đổi dương, thường là một công tắc chuyển đổi được điều chỉnh trên không khí và điều khiển bởi các thợ hàn. Công tắc trong mạch điện hoàn toàn có khả năng chịu sự phá hủy của các dòng điện hàn và được sử dụng vì lý do an toàn. Nguồn hàn được nối với các điện cực trong thời gian hàn.
Dòng điện 1 chiều với điện cực âm thẳng cực được sử dụng. Đặc biệt, điện cực hàn được cách ly chống lại sự xâm nhập của nước khi sử dụng. Điện cực hàn được sử dụng dưới nước là loại có đầu xoắn và được kẹp chặt. Nó phù hợp với kích thước của 2 điện cực.
Các loại điện cực được sử dụng phù hợp với phân loại AWS (American Welding society) E6013 và chống thấm nước. Tất cả các kết nối phải được cách điện triệt để nhằm cho nước không tiếp xúc với bộ phận kim loại. Nếu cách điện bị rò rỉ, nước biển sẽ tiếp xúc với dây dẫn kim loại và một phần của dòng điện sẽ bị rò rỉ ra và dòng hồ quang sẽ không ổn định vá có thể không có. Ngoài ra cáp đồng sẽ bị hư hỏng tại các điểm rò rỉ.

Ưu điểm

Hàn ướt dưới nước MMA nhiều năm nay đã được áp dụng rộng rãi trong việc sửa chữa.
Những lợi ích của hàn ướt là:
– Sự linh hoạt và chi phí thấp của hàn ướt làm cho phương pháp này chiếm nhiều ưu thế.
– Tốc độ hàn nhanh.
– Ít tốn kém hơn so với hàn khô.
– Các thợ hàn có thể tiếp cận các cấu trúc bên ngoài mà khi sử dụng các phương pháp khác không thể làm được.
– Không cần vách cách âm, không mất nhiều thời gian chuẩn bị.

Nhược điểm

– Hồ quang có thể bị gián đoạn và tắt nhanh do nước xung quanh. Que hàn ở dưới nước khi hàn xong nguội rất nhanh do môi trường nước biển, làm giảm độ  bền kéo của kim loại mối hàn, tăng độ xốp và cứng.
– Hydrogen Embrittlement làm giòn bằng hidro – số lượng lớn các khí Hidro có mặt trong khu vực hàn do việc phân ly của hơi nước quanh khu vực hồ quang. H2 phân chia trong các khu vực bị ảnh hưởng nhiệt (HAZ) và thâm nhập vào kim loại mối hàn, gây làm giòn, và gây các vết nứt macro và  nứt tế vi. Vết nứt có thể phát triển và dẫn đến sự hư hỏng vật liệu.

– Bất lợi khác là hạn chế tầm quan sát. Các thợ hàn khó có thể quan sát vũng hàn do phản ứng tạo thành các đám mây.
– Chất lượng mối hàn phụ thuộc nhiều vào trình độ tay nghề của thợ hàn.
– Thợ hàn thường xuyên chịu áp lực từ môi trường xung quanh.
– Công tác chuẩn bị và các trang thiết bị phục vụ phức tạp.

Hàn khô (hàn áp suất cao)

Hàn khô được thực hiện bằng buồng kín xung quanh kết cấu được hàn. (chuông hàn). Các khoang này được chứa đầy khí ớ áp suất hiện hành. Các môi trường trong các đường ống được bịt kín và chứa đầy hỗn hợp của Heli và Oxy, khi hàn diễn ra áp lực của mối hàn cao hơn áp lực của môi trường xung quanh. Phương pháp này tạo ra chất lượng cao đáp ứng các khớp hàn X-ray và mã yêu cầu. Hàn hồ quang bằng điện cực không nóng chảy TIG hoặc GTAW là phương pháp được sử dụng cho quá trình này. Diện tích của bề mặt sàn tiếp xúc với môi trường nước. Vì vậy sự hàn được thực hiện trong không khí nhưng xung quanh chịu áp lực thủy tĩnh của môi trường nước.

Ưu điểm

– An toàn lao đông cao hơn hàn ướt. Vì được thực hiện trong buồng, miễn tiếp xúc với các dòng đại dương và các sinh vật biển. Có hệ thống kiểm soát môi trường riêng.
– Chất lượng mối hàn tốt. Vì mối hàn không bị môi trường nước dập tắt.
– Giám sát bề mặt, chuẩn bị các mối nối, đường ống liên kết, NDT, kiểm tra đầu được theo dõi, giám sát trực tiếp.
– Kiểm tra không phá hủy (NDT) – Điều kiện kiểm tra không phá hủy là môi trường khô.

Nhược điểm

– Đòi hỏi một lượng lớn thiết bị phức tạp.
– Chi phí cho môi trường hàn cao và tăng theo độ sâu.
– Thợ hàn cũng phải chịu áp lực từ môi trường xung quanh.
– Chất lượng mối hàn phụ thuộc nhiều vào tay nghề, trình độ của người thợ hàn.

Rủi ro khi hàn dưới nước

– Nguy cơ đối với thợ hàn, thợ lặn là bị điện giật.
Biện pháp phòng ngừa bao gồm: thiết bị hàn phải đảm bảo được cách điện, dòng điện cung cấp ngay lập tức đóng thì hồ quang được dập tắt và hạn chế điện áp mở mạch của bộ hàn hồ quang tay MMA (SMA).
– Hidro và oxy được sinh ra bởi hồ quang trong hàn ướt.
Biện pháp phòng ngừa: thực hiện tránh tạo các túi chứa khí. Đó là khả năng gây nổ.
– Môi trường làm việc đe dọa sức khỏe của các thợ hàn. Áp suất môi trường tăng lên, nitơ tiếp xúc và đưa vào máu.
Biện pháp phòng ngừa: cung cấp không khí khẩn cấp, cung cấp khí đốt cho thợ lặn vào buồng nén để tránh nitơ gây mê.
– Đối với các mạch hàn ở dưới nước, việc kiểm tra có thể khó khăn hơn. Do vậy việc đảm bảo tính toàn vẹn của mối hàn khó khăn hơn, khó phát hiện và kiểm soát các khuyết tật.
– Hư hỏng hoặc xảy ra các sự số hệ thống cung cấap khí cho thợ hàn.

Lời khuyên chọn mua máy hàn phù hợp

Đến với TAYOR, khách hàng có nhiều lựa chọn phân khúc. Đa dạng các model đáp ứng mọi nhu cầu sử dụng từ hộ gia đình cho đến nhà xưởng. Với thiết kế gọn nhẹ dễ mang vác, độ bền cao. Cấu hình tốt mang lại hiệu suất hoạt động cao cho nhu cầu sử dụng của quý khách hàng. TAYOR hi vọng mang đến cho khách hàng sự trải nghiệm, sử dụng chất lượng tốt nhất.

Địa chỉ mua máy hàn điện tử chính hãng và chất lượng :

phẩm cá cược của 188BET

Hotline: 0966.92.0404

Facebook: Máy hàn Tayor

Website: www.188bet.tours

Địa chỉ Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q.Long Biên, TP.Hà Nội

CN Đà Nẵng: Số 20, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hoà Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng

CN Hồ Chí Minh: Số 84 Đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh

Quý khách hàng quan tâm sản phẩm vui lòng xem thêm thông tin chi tiết Tại đây.

The post HÀN DƯỚI NƯỚC (UNDERWATER WELDING) appeared first on DIMEC.

HIỆN TRẠNG NGÀNH HÀN VIỆT NAM

Trong suốt nhiều năm qua, ngành hàn đóng vai trò quan trọng trong nền sản xuất công nghiệp của Việt Nam. Các thợ hàn lành nghề (khoảng 3-4 năm kinh nghiệm) cho ra những sản phẩm chất lượng đạt tiêu chuẩn EU, Nhật Bản. Tuy nhiên, gần đây thị trường lao động khan hiếm, cùng với sự phát triển của các ngành công nghiệp nhẹ như điện tử, may mặc… dẫn đến các nhà máy sản xuất công nghiệp nặng gặp phải bài toán nan giải về nhân lực nói chung và nhân lực có tay nghề hàn nói riêng. Mặt khác, trình độ sản xuất rất nhiều nơi vẫn áp dụng cách mạng công nghiệp 1.0, có nơi áp dụng cách mạng công nghiệp 2.0, 3.0. …các thiết bị hàn được sử dụng đã lỗi thời, lạc hậu và cho năng suất kém.

Việc áp dụng Robot và tự động hóa trong ngành hàn cũng đã áp dụng hơn 20 năm nay.

Nhưng chủ yếu chỉ tập trung ở các khối doanh nghiệp FDI, như các doanh nghiệp vốn đầu tư từ Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan như Honda, Yamaha, VPIC, Goshi- Thăng Long, … Đối với các doanh nghiệp trong nước, trong 10 năm gần đây nhiều doanh nghiệp cũng đã ứng dụng Robot hàn vào sản xuất. Một số doanh nghiệp mạnh cũng đầu tư các dây chuyền sản xuất mới, hiện đại như Thaco, Cosmos, Hòa Phát, Legroup, Vinfast, … Một số doanh nghiệp vừa và nhỏ, đầu tư Robot cũ đã hết khấu hàn nhập về từ các nước công nghiệp phát triển. Tuy nhiên, việc này cũng xẩy ra nhiều rủi ro và không ổn định trong sản xuất.

Trong khi thế giới đang phát triển với tốc độ chóng mặt, công nghiệp 4.0 bao trùm khắp các quốc gia. Hiện nay, các nước phát triển có tỉ lệ sử dụng robot rất cao (số robot /10.000 lao động):  Hàn Quốc là 631 robot, Singapre là 488 robot, Đức 300 robot, Nhật Bản 300 robot, Mỹ là 189 robot (*). Việt Nam hiện tại chưa có con số thống kê về số lượng sử dụng robot. Tuy nhiên, con số này là rất thấp. Việt Nam cần phát triển theo xu hướng của các nước có nền công nghiệp phát triển như Mỹ, Đức, Nhật Bản, Singapore, Hàn Quốc, … Họ áp dụng rất nhiều giải pháp để hiện đại hóa nền công nghiệp, trong số đó có giải pháp sử dụng robot là mang lại hiệu quả rõ rệt nhất.

GIẢI PHÁP ROBOT HÀN

Hệ thống Robot hàn bao gồm: Tủ điều khiển, cánh tay Robot, máy hàn (nguồn hàn, mỏ hàn, bộ cấp dây hàn) và các thiết bị phụ trợ (ụ xoay, thanh trượt…). Robot hoạt động theo nguyên lý tự động chạy lại theo các bước đã được dạy. Ngoài ra, với việc phát triển mạnh của công nghệ điện tử và công nghệ số, Robot có thể được trang bị thêm các loại cảm biến, camera hoặc sử dụng các phầm mềm chuyên dụng trên máy tính để áp dụng cho những công việc phức tạp. Đối với các Robot thế hệ mới, khả năng tích hợp hệ thống và kết nối với các thiết bị ngoại vi rất cao, nên đáp ứng hầu hết các yêu cầu tich hợp và mở rộng với các thiết bị xung quanh.
Trên thế giới hiện nay, có nhiều hãng sản xuất robot cho ứng dụng hàn như OTC, Fanuc, Yaskawa, Kawasaki, Kuka, ABB, …Trong đó, OTC là một trong những hãng hàng đầu về Robot hàn. Thị phần Robot hàn của OTC ở Mỹ, Nhật Bản, Việt Nam, … rất cao. Ở Việt Nam chiếm 75% trên tổng số Robot hàn.

Tại sao các nước có nền công nghiệp phát triển lại có tỉ lệ sử dụng robot cao như vậy? Chắc hẳn là những lợi ích mà hệ thống robot đem lại không hề nhỏ, sau đây chúng ta cùng phân tích những lợi ích mà hệ thống robot đem lại cho các doanh nghiệp

Chất lượng sản phẩm tốt, hiệu suất cao.

Các thao tác khi hàn phụ thuộc chủ yếu vào tay nghề người thợ hàn. Trong khi đó để đào tạo được một người thợ hàn có trình độ cao mất nhiều thời gian và còn tuỳ thuộc vào năng khiếu của người đó. Mặt khác, đối với những biên dạng hàn phức tạp, con người rất khó để thực hiện hàn được. Yếu tố tâm lý và thời điểm sản xuất cũng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm hàn. Với Robot hàn thì sẽ loại bỏ được tất cả các nhược điểm đó của con người.

Robot có thể hoạt động ổn định trong suốt thời gian làm việc. Nếu như sử dụng công nhân, khi hàn 1000 sản phẩm thì không có cái nào giống cái nào, nếu thợ có tay nghề khá thì tỉ lệ phế phẩm cũng lên tới 9-10/1000 sản phẩm. Nhưng khi sử dụng robot, độ sai số đầu mỏ chỉ là 0.08mm nên các sản phẩm được hàn ra về cơ bản là giống hệt nhau, tỉ lệ phế phẩm cũng giảm xuống đáng kể chỉ còn 1-2/1000 sản phẩm (Theo thống kê của khách hàng mà Tân Thế Kỷ cung cấp hệ thống robot hàn)

Tốc độ hàn nhanh, nâng cao năng suất.

Tốc độ hàn của robot có thể đạt tới 90-100 cm/phút nhanh gấp 1,5~2 lần tốc độ hàn của một thợ lành nghề. Do đó năng suất các công đoạn tăng lên đáng kể. Mặt khác hệ thống robot có thể làm việc liên tục, không có thời gian nghỉ, có thể sản xuất 3 ca/ngày, do đó thời gian sản xuất một đơn hàng có thể rút ngắn xuống chỉ bằng một nửa so với thợ hàn.

Tiết kiệm chi phí sản xuất, Dễ dàng thay đổi quy trình công nghệ.

Các thiết bị đi kèm với hệ thống robot như bộ cấp dây tự động, bộ điều áp khi hàn… Cùng với sự hoạt động chính xác của robot giúp các doanh nghiệp tiết kiệm. Ví dụ như vật liệu hàn, khí hàn, giảm tỉ lệ phế phẩm, tránh lãng phí phôi và tiết kiệm thời gian sửa sản phẩm lỗi. Đối với các hệ thống tự động khi thay đổi mẫu mã sản phẩm cần phải thay đổi nhiều thiết bị liên quan. Trong khi đó, đối với Robot khi thay đổi mẫu mã sản phẩm cần sản xuất thì chỉ cần thay đổi chương trình hàn.

Vì vậy, khi thay đổi quy trình sản xuất giảm nhiều chi phí thay đổi hệ thống. Hơn nữa, hệ thống robot được tích hợp các chức năng hiện đại, các chuẩn kết nối công nghiệp có thể nhúng vào ứng dụng công nghệ thông tin, điều khiển từ xa, do đó giảm chi phí vận hành, chi phí quản lý sản xuất, tiên phong ứng dụng nền công nghiệp 4.0 tại Việt Nam.

Giảm mức độ phụ thuộc vào con người.

Công việc hàn thuộc loại công việc nặng nhọc, độc hại và tiềm ẩn nhiều nguy hiểm. Robot có thể thay thế con người để thực hiện các công việc độc hại này.
Ngoài ra, đối với các doanh nghiệp Việt Nam vấn đề nhân lực lao động đang rất nan giải. Đây là vấn đề mà nhiều nhà máy đang gặp phải. Có khi mất tới 2, 3 năm để đào tạo ra một thợ hàn lành nghề. Nhưng có khi mới chỉ làm việc được 3,4 năm người thợ đó đã lại nghỉ việc. Chi phí cho tuyển dụng, cho đào tạo là rất cao mà rủi ro lại không nhỏ. Với hệ thống robot, chỉ mất 2-3 ngày, là robot đã làm việc tương đương với một thợ hàn bậc cao. Không cần tăng lương, chi phí quản lý nhân sự, chi phí bảo hiểm và cũng không lo nghỉ việc.

Như vậy, lợi ích mà hệ thống robot hàn tự động mang lại cho doanh nghiệp sản xuất là rất đáng kể.

Trung bình thời gian hoàn vốn cho suất đầu tư này khoảng từ 20 ~ 30 tháng. Trong khi một hệ thống robot có thể làm việc tới 15-20 năm.
Dưới đây là một ví dụ về hiệu quả sử dụng Robot. Là của một doanh nghiệp có vốn đầu từ tù Thailand tại Việt Nam.
Doanh nghiệp đầu tư 2 Robot và các thiết bị phụ trợ hết 1.540.000.000 VND. Sau khi đầu tư họ cắt giảm công đoạn hàn từ 8 người xuống còn 3 người. Số lượng sản xuất trước khi đầu tư Robot là 62,5 sp/người. Sau khi đầu tư Robot là 125 sp/người. Sau khi đầu tư Robot mỗi tháng doanh nghiệp tiết kiệm được 55.461.280 VND. Theo tính toán sau 29 tháng doanh nghiệp hoàn vốn. Thời gian sau 29 tháng sử dụng Robot tiết kiệm được 1.608.377.120 VND. Trong khi Robot họ đã đầu tư từ 10 năm trước.

Qua ví dụ, chúng ta thấy hiệu quả của việc đầu tư Robot trong sản xuất.

Trình độ phát triển ở mức thấp cho nên việc ứng dụng Robot công nghiệp. Nhằm góp phần nâng cao năng suất dây chuyền công nghệ. Giảm giá thành, nâng cao chất lượng và khả năng cạnh tranh của sản phẩm. Đồng thời cải thiện điều kiện lao động. Để đạt được các mục tiêu trên là nhờ vào khả năng to lớn của robot làm việc không biết mệt mỏi. Rất dễ dàng chuyển nghề một cách thành thạo, chịu môi trường làm việc khác nghiệt, … Robot được dùng thay thế con người trong các trường hợp trên. Hặc thực hiện các công việc tuy không nặng nhọc nhưng đơn điệu, dễ gây mệt mỏi, nhầm lẫn.
Bài viết đã giới thiệu thông tin hữu ích về việc sử dụng hệ thống hàn tự động. Một xu thế tất yếu của ngành công nghiệp hàn Việt Nam. Hy vọng rằng trong các năm tới, diện mạo nền công nghiệp của Việt Nam sẽ thay đổi tích cực. Robot tự động xuất hiện ở khắp các nhà máy. Cho một nền công nghiệp bền vững, hiện đại, tự chủ. Đưa nền công nghiệp Việt Nam vươn tầm thế giới hội nhập với nền Công nghiệp 4.0.

Lời khuyên chọn mua máy hàn phù hợp

Đến với TAYOR, khách hàng có nhiều lựa chọn phân khúc. Đa dạng các model đáp ứng mọi nhu cầu sử dụng từ hộ gia đình cho đến nhà xưởng. Với thiết kế gọn nhẹ dễ mang vác, độ bền cao. Cấu hình tốt mang lại hiệu suất hoạt động cao cho nhu cầu sử dụng của quý khách hàng. TAYOR hi vọng mang đến cho khách hàng sự trải nghiệm, sử dụng chất lượng tốt nhất.

Địa chỉ mua máy hàn điện tử chính hãng và chất lượng :

phẩm cá cược của 188BET

Hotline: 0966.92.0404

Facebook: Máy hàn Tayor

Website: www.188bet.tours

Địa chỉ Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q.Long Biên, TP.Hà Nội

CN Đà Nẵng: Số 20, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hoà Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng

CN Hồ Chí Minh: Số 84 Đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh

Quý khách hàng quan tâm sản phẩm vui lòng xem thêm thông tin chi tiết Tại đây.

The post VAI TRÒ CỦA ROBOT VỚI NGÀNH HÀN CỦA VIỆT NAM TRONG THỜI KỲ HỘI NHẬP NỀN CÔNG NGHIỆP 4.0 appeared first on DIMEC.

Hiểu được điều đó, hôm nay trong bài viết này chúng tôi sẽ giới thiệu với các bạn máy hàn Laser inox tốt nhất trên thị trường hiện nay. Hãy cùng tìm hiểu với chúng tôi tại đây

Máy hàn Laser Inox là gì?

Máy hàn Laser inox là một trong những thiết bị hàn gắn gia công các loại vật liệu được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Máy này áp dụng năng lượng năng lượng cao của các mạng xung tia laser, trên vật liệu cần gia công tiến hành tăng nhiệt cục bộ lên bề mặt khu vực vô cùng nhỏ laser, trên vật liệu cần gia công tiến hành tăng nhiệt cục bộ lên bề mặt khu vực vô cùng nhỏ.

Đâu là máy hàn Laser Inox tốt nhất trên thị trường hiện nay

Bên cạnh đó, nếu chúng tôi cũng muốn gợi ý thêm cho các bạn một số bài viết khác như: Máy hàn Laser được trang bị những gì, máy hàn Laser và những điều cần biết khi lựa chọn máy,….

Máy hàn Laser Dimec

Trong thời điểm mà công nghệ ngày càng phát triển đi đôi với đó là nhu cầu của con người đi lên. Để phục vụ tốt cho các nhu cầu đó, các ngành công nghiệp luôn không ngừng phát triển.

Dẫn đến các nhà xưởng và công trình mọc lên không ngừng, ngành công nghiệp cơ khí và chế tạo cũng không ngoại lệ, hàn vật liệu luôn là mối quan tâm lớn mà doanh nghiệp hay xưởng sản xuất lớn nhỏ nào cũng cần sử dụng.

Hiện nay phương pháp hàn đang được quan tâm nhất là Hàn Laser vì nhiều ưu điểm và tính hữu dụng cao so với các phương pháp hàn truyền thống. Biết được điều đó, đơn vị Công ty cổ phần Dimec đã mang đến cho người tiêu dùng lựa chọn số về máy hàn Laser

Vậy, làm thế nào để phân biệt được đâu là một máy hàn Laser tốt

Đối với máy hàn laser, nguồn laser được coi là một bộ phận vô cùng quan trọng, quyết định chất lượng của một chiếc máy hàn. Thông thường giá trị của một chiếc máy hàn laser phụ thuộc khá nhiều vào giá trị của nguồn laser. Do đó, khi chọn mua máy hàn laser, khách hàng cần tìm hiểu kĩ nguồn laser cấu tạo nên máy.

//www.188bet.tours/may-han-laser/BWT Beijing Ltd được thành lập vào năm 2003 tại Bắc Kinh, Trung Quốc. Giành được “Sản phẩm sáng tạo hàng năm” và “Thương hiệu được phòng thí nghiệm đề xuất hàng năm” trong Cuộc bình chọn sản phẩm xuất sắc về quang học Trung Quốc năm 2013.

BWT đã thành lập liên tiếp các trung tâm sản xuất và R&D ở Giang Tô và Thâm Quyến, đồng thời đầu tư xây dựng cơ sở sản xuất kỹ thuật số và thông minh ở Thiên Tân, Trung Quốc.

Để xây dựng sức mạnh kỹ thuật và chất lượng sản phẩm ở mức cao nhất thế giới, BWT đã thành lập một công ty con tại Đức vào năm 2020 và thực hiện một bước vững chắc cho quá trình quốc tế hóa R&D, sản xuất và đổi mới công nghệ.

BWT có quy mô gần 1.500 nhân viên và đội ngũ R&D ưu tú hơn 20 năm kinh nghiệm trong việc ghép & đóng gói sợi quang cho laser diode công suất cao.

BWT đã cung cấp sản phẩm đến các nước trên thị trường Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Tây Âu, Đông Âu, Đông Á, Đông Nam Á, Trung Đông và trên toàn cầu đạt tỷ lệ xuất khẩu 50-60% tổng sản lượng.

So với các loại máy hàn cầm tay hiện có trên thị trường như 188 bet betting88 win hay máy hàn MIG. Thì máy hàn Laser inox chỉ cần người thợ hàn biết cách vận hành và không cần kinh nghiệm nhiều, nhưng vẫn cho ra sản phẩm đẹp, chi tiết và chính xác.

Thông số kỹ thuật :

Thông tin liên hệ 

Để biết thêm thông tin chi tiết và có giá tốt nhất, vui lòng liên hệ chúng tôi:

phẩm cá cược của 188BET

Hotline: 0966.92.0404

Email: info@www.188bet.tours

Website: www.188bet.tours

Facebook: Dimec – Thiết bị hàn cắt cơ khí

Youtube: Dimec jsc

Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội

The post LỰA CHỌN MÁY HÀN LASER INOX TỐT NHẤT appeared first on DIMEC.

Bài viết này mô tả về các lỗi hàn TIG thường gặp và các mẹo cơ bản ngăn những lỗi này xảy ra. Hãy cùng Tayor – Dimec Giải quyết 10 lỗi sự cố hàn tig thường gặp nhé.

Che phủ khí kém dẫn đến nhiễm bẩn

Cách nhận biết

Mối hàn ở đây cho thấy sự nhiễm bẩn do thiếu khí che chắn, có thể xảy ra sự cố hàn tig này khi không bật khí che chắn. Có quá ít hoặc quá nhiều khí che chắn, hoặc khí bị thổi bay.

Khắc phục lỗi sự cố hàn TIG

Kiểm tra nhãn chai khí

Sử dụng đúng loại khí cho hàn TIG, thường là 100% argon (hoặc có thể là hỗn hợp argon / heli cho nhôm dày).

Cố gắng hàn với hỗn hợp argon / carbon dioxide (thường được sử dụng để hàn MIG) sẽ gây ra nhiễm bẩn ngay lập tức.

Đặt tốc độ dòng khí thích hợp

Thường phải là 15 đến 20 feet khối mỗi giờ (cfh) cho hầu hết các ứng dụng.

Các thợ hàn thường – và không chính xác – cho rằng lưu lượng / áp suất khí cao hơn sẽ bảo vệ tốt hơn.

Trên thực tế, dòng khí quá lớn tạo ra dòng chảy hỗn loạn và xoáy kéo theo các chất gây ô nhiễm không mong muốn trong không khí (và nó có thể gây ra sự lang thang của hồ quang).

Nói chung, sai ở phía thấp hơn của tỷ lệ khí che chắn được khuyến nghị để đảm bảo phạm vi che chắn thích hợp mà không bị nhiễu loạn.

Kiểm tra tất cả các phụ kiện và ống mềm

Bất kỳ vi phạm nào cũng có thể kéo không khí vào dòng khí che chắn. Có thể khiến mối hàn bị nhiễm bẩn (và bạn sẽ lãng phí tiền nếu khí thoát ra).

Xoa nước xà phòng lên ống và tất cả các phụ kiện. Nếu bong bóng hình thành, bạn bị rò rỉ và cần thay thế các thành phần bị lỗi.

Giả sử bạn có một bình đầy, đúng loại khí và không bị rò rỉ, hãy xem xét rằng bạn có thể có một bình bị nhiễm ẩm. Việc che chắn chai khí bị nhiễm bẩn không thường xuyên xảy ra nhưng hoàn toàn có thể xảy ra. Kiểm tra với nhà cung cấp khí đốt của bạn để giải quyết vấn đề này.

Các sự cố hàn TIG thường gặp khác

Hàn nhôm sai cực

Mối hàn TIG được tạo ra với cực của máy được đặt trên điện cực âm dòng điện một chiều (DCEN).

• Như bạn có thể thấy, mối hàn không bị phá vỡ lớp nhôm oxit.
• Điều này tạo ra một mối hàn trong đó kim loại phụ trộn vào với oxit nóng chảy một phần và tạo ra hạt bị ô nhiễm được nhìn thấy ở đây.
• Để đánh bại điều này, luôn luôn hàn TIG nhôm với cực được đặt thành dòng điện xoay chiều (AC).

Hàn TIG  trong AC cho phép phần điện cực dương (EP) của chu trình thổi bay oxit nhôm trong khi phần điện cực âm (EN) làm nóng chảy kim loại cơ bản.

Một tính năng được gọi là kiểm soát cân bằng AC cho phép người vận hành điều chỉnh tỷ lệ EP thành EN.

Nếu bạn nhận thấy quá trình ôxy hóa màu nâu hoặc vảy trông giống như hạt tiêu đen trong vũng hàn của bạn, hãy giảm cài đặt cân bằng, điều này sẽ làm tăng thời gian EP hoặc thời gian dành cho “hành động làm sạch”.

Tuy nhiên, lưu ý rằng quá nhiều EP khiến vonfram bóng quá mức và có thể tạo ra quá nhiều vết ăn mòn.

Cuối cùng, khi hàn TIG nhôm, không bắt đầu hàn cho đến khi vũng nước có sự xuất hiện của một chấm sáng bóng. Điều này cho thấy rằng oxit đã được loại bỏ và có thể an toàn để thêm chất độn và tiến lên phía trước.

Thêm chất độn vào vùng hàn trước khi lớp oxit được loại bỏ đầy đủ sẽ dẫn đến nhiễm bẩn.

Độ hạt mối hàn

Một hạt tig bằng nhôm có bề ngoài sần sùi, nguyên nhân thường là do các vấn đề về kim loại độn.

Ví dụ: thanh nạp nhôm 4043 của một nhà sản xuất có thể có các đặc tính khác với thanh 4043 của nhà sản xuất khác.

Thợ hàn (nếu đơn cho phép) có thể cần điều chỉnh nhãn hiệu chất độn cho phù hợp. Que cũng có thể bị lỗi (quá nhiều thành phần nhất định).

Thợ hàn thậm chí có thể sử dụng sai loại que hàn. Chẳng hạn như chất độn 4043 thay vì chất độn 5356.

Trước khi hàn, luôn luôn kiểm tra loại kim loại phụ . Loại bỏ tất cả dầu mỡ, dầu và hơi ẩm khỏi bề mặt để tránh nhiễm bẩn.

Thiếu sự hợp nhất ở gốc rễ

Sự thiếu hợp nhất ở gốc của mối nối chữ T hoặc mối hàn phi lê có thể do một số nguyên nhân. Lắp không đúng cách, giữ mỏ

hàn quá xa mối nối (tăng chiều dài hồ quang). Và nạp thanh phụ không đúng cách, đến tên một vài.

Vấn đề này có thể gặp thường xuyên hơn với máy dựa trên máy biến áp. Vì hồ quang có xu hướng đi lang thang giữa hai mặt của mối nối khi nó tìm kiếm đường đi có điện trở ít nhất.

Trong trường hợp này, giảm độ dài hồ quang sẽ giúp kiểm soát hướng tốt hơn và giúp tăng khả năng xuyên thủng.

Điều quan trọng là không được lấp đầy mối nối hoặc hàn quá nhanh.

Lưu ý rằng các máy dựa trên biến tần (đặc biệt là những máy có điều khiển đầu ra tiên tiến như điều khiển tần số và xung có thể điều chỉnh) cung cấp khả năng kiểm soát hồ quang nhiều hơn.

Các điều khiển này tạo ra một hình nón hồ quang hẹp hơn, tập trung hơn, cung cấp khả năng kiểm soát hướng tốt hơn. Đối với vũng hàn và độ thâm nhập sâu hơn (và thường ở tốc độ di chuyển tăng lên).

Miệng núi lửa

Các miệng hố, thường xuất hiện ở cuối mối hàn và chúng thường dẫn đến nứt.

Các nguyên nhân bao gồm giảm công suất hàn ngay lập tức (khiến vũng hàn nguội quá nhanh) và tháo que hàn quá nhanh ở cuối mối hàn.

Bạn có thể dễ dàng khắc phục các sự cố nứt miệng hố bằng cách tiếp tục nạp thanh phụ trong khi giảm từ từ dòng điện ở cuối mối hàn.

Lưu ý rằng một số máy hàn TIG có chức năng điều khiển miệng hố tự động giảm dòng điện ở cuối mối hàn.

Kết quả là một hạt hàn đẹp.

Vật liệu chưa làm sạch

Một trong những điều đầu tiên bạn nên học về hàn là làm sạch vật liệu trước khi hàn. Cho thấy điều gì sẽ xảy ra khi bạn không làm sạch cặn nhà máy khỏi thép nhẹ cán nóng.

Tất cả các kim loại cơ bản và kim loại phụ cần phải được làm sạch. Cho dù chất gây ô nhiễm là cặn máy nghiền, ôxít trên nhôm hay bụi bẩn và dầu mỡ trên kim loại phụ.

Nghiền, chải và quét sạch tất cả các chất bẩn tiềm ẩn.

Để làm sạch nhôm, hãy dành một bàn chải bằng thép không gỉ cho nhiệm vụ này. Để ngăn chặn sự nhiễm bẩn từ các kim loại khác.

Điều gì sẽ xảy ra khi một mối hàn trên thép nhẹ đã được làm sạch đúng cách trước khi hàn.

Một mối hàn được thực hiện trên ống chrome-moly chưa được làm sạch. Trong khi một mối hàn đã được làm sạch trước khi hàn.

Màu sắc kém trên không gỉ

Sự đổi màu trên mối hàn thép không gỉ do quá nhiệt. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến màu sắc của vật liệu. Mà còn làm giảm khả năng chống ăn mòn và các tính chất cơ học của nó.

Thật không may, một khi đã mắc phải sự cố hàn tig này, không thể làm gì để khắc phục nó ngoại trừ việc loại bỏ một phần và bắt đầu lại.

Để tránh quá nhiệt, hãy giảm cường độ dòng điện, tăng nhẹ tốc độ di chuyển hoặc rút ngắn độ dài hồ quang.

Nếu thiết bị hàn của bạn có khả năng hàn xung, bây giờ là lúc bạn học cách sử dụng chúng.

Xung làm giảm đầu vào nhiệt và nó cung cấp khả năng kiểm soát vũng hàn tuyệt vời.

Sugaring trên thép không gỉ

Sự tạo đường (quá trình oxy hóa) xảy ra xung quanh mối hàn khi nó tiếp xúc với oxy trong không khí.

Cách tốt nhất để ngăn ngừa hiện tượng chảy đường là tẩy lại mối hàn bằng khí bảo vệ argon hoặc giảm cường độ dòng điện hàn.

Cường độ dòng điện quá lớn

Một hạt hàn trông như thế nào trên nhôm với cường độ dòng điện được đặt quá cao.

Điều này tạo ra một hồ sơ rộng hơn, một hạt không xác định có thể dẫn đến cháy qua.

Để giải quyết vấn đề này, hãy giảm cường độ dòng điện và / hoặc tăng tốc độ di chuyển.

Kiểm soát độ dài hồ quang

Sự thay đổi màu sắc ở giữa hạt hàn nhôm này là do sự gia tăng chiều dài hồ quang. Chiều dài hồ quang, là khoảng cách giữa điện cực và kim loại cơ bản.

Giữ hồ quang quá lâu sẽ làm tăng nhiệt lượng đầu vào tổng thể và khả năng bị biến dạng. Mở rộng hạt hàn trong khi giảm độ thâm nhập và ảnh hưởng đến hình dạng hạt hàn.

Giữ độ dài hồ quang phù hợp để kiểm soát nhiệt đầu vào và cải thiện chất lượng mối hàn.

Lời khuyên chọn mua máy hàn phù hợp

Đến với TAYOR, khách hàng có nhiều lựa chọn phân khúc. Đa dạng các model đáp ứng mọi nhu cầu sử dụng từ hộ gia đình cho đến nhà xưởng. Với thiết kế gọn nhẹ dễ mang vác, độ bền cao. Cấu hình tốt mang lại hiệu suất hoạt động cao cho nhu cầu sử dụng của quý khách hàng. TAYOR hi vọng mang đến cho khách hàng sự trải nghiệm, sử dụng chất lượng tốt nhất.

Địa chỉ mua máy hàn điện tử chính hãng và chất lượng :

phẩm cá cược của 188BET

Hotline: 0966.92.0404

Facebook: Máy hàn Tayor

Website: www.188bet.tours

Địa chỉ Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q.Long Biên, TP.Hà Nội

CN Đà Nẵng: Số 20, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hoà Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng

CN Hồ Chí Minh: Số 84 Đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh

Quý khách hàng quan tâm sản phẩm vui lòng xem thêm thông tin chi tiết Tại đây.

The post GIẢI QUYẾT 10 SỰ CỐ HÀN TIG THƯỜNG GẶP appeared first on DIMEC.

Kiểm tra định kỳ

Để đảm bảo rằng máy hàn laser luôn ở trong tình trạng hoạt động bình thường. Sau hai tuần hoạt động liên tục hoặc khi ngừng hoạt động một thời gian, các thành phần trong đường dẫn quang học như que YAG, màng điện môi, và kính bảo vệ thấu kính nên được kiểm tra trước khi tiếp tục đưa vào hoạt động.

Mọi thứ phải đảm bảo không có hiện tượng bất thường như ô nhiễm bụi và nấm mốc trên các linh kiện. Nếu các hiện tượng trên xảy ra cần được xử lý kịp thời để đảm bảo các bộ phận quang học không bị hư hại

Độ tinh khiết của nước

Độ tinh khiết của nước làm mát là chìa khóa để đảm bảo hiệu suất đầu ra laser và tuổi thọ của các thành phần khoang tập trung laser. Trong quá trình sử dụng, nên kiểm tra độ dẫn điện của nước tuần hoàn bên trong mỗi tuần một lần để đảm bảo rằng độ dẫn điện của nó là 30,5MW · cm, và phải thay nó mỗi tháng một lần.

Đối với nước khử ion tuần hoàn, độ dẫn của nước tinh khiết mới được bơm vào phải là 32MW · cm. Quan sát sự thay đổi màu sắc của cột trao đổi ion trong hệ thống làm mát tại bất kỳ thời điểm nào. Một khi màu của nhựa trong cột trao đổi chuyển sang màu nâu sẫm hoặc thậm chí là đen, thì nên thay nhựa ngay lập tức

Kiểm tra điểm phát tia laser

Người vận hành thiết bị thường có thể kiểm tra điểm phát tia laser bằng giấy ảnh màu đen. Khi phát hiện thấy sự không đồng đều hoặc sụt giảm năng lượng tại chỗ, bộ cộng hưởng laser nên được điều chỉnh kịp thời để đảm bảo chất lượng chùm tia của đầu ra laser.

Cảnh báo: Chiếu tia laser mạnh trực tiếp có thể gây tổn thương nghiêm trọng cho da người, đặc biệt là làm chói mắt. Người vận hành gỡ lỗi phải có ý thức chung về bảo vệ an toàn bằng tia laser và phải đeo kính bảo vệ tia laser đặc biệt cho bước sóng 1.064mm trong quá trình làm việc.

Lưu ý:

1: Khi tia laser mạnh chiếu trực tiếp vào gỗ và các sản phẩm dễ cháy khác, ngọn lửa trần sẽ được tạo ra. Trong quá trình gỡ lỗi, vật liệu kim loại đen có hiệu suất hấp thụ tốt nên được đặt trên đường quang của đầu ra laser như một thiết bị đầu cuối chùm tia để ngăn ngừa tai nạn hỏa hoạn.

2: Việc điều chỉnh tia laser phải được thực hiện bởi nhân viên được đào tạo đặc biệt, nếu không tia laser sẽ bị mất điều chỉnh hoặc điều chỉnh sai lệch, điều này sẽ gây ra hư hỏng cho các thành phần khác trên đường dẫn quang học.

>>>>Tham khảo sản phẩm : Tại đây

Bảo trì hệ thống làm mát      

Việc bảo dưỡng bao gồm kiểm tra chất lượng nước của nước làm mát, vệ sinh két nước và đường ống dẫn nước, kiểm tra mạch bảo vệ có hoạt động bình thường hay không. Trong trường hợp sử dụng thường xuyên, chất lượng nước phải được kiểm tra mỗi tuần một lần để đảm bảo chất lượng của môi chất làm mát bất cứ lúc nào.

Phương pháp kiểm tra là đặt đồng hồ vạn năng vào dải điện trở 2MW.  Đồng thời đưa song song các phần tiếp xúc bằng kim loại của hai đầu đo của hai dây dẫn thử nghiệm vào bề mặt nước làm mát với khoảng cách 1cm. Đọc điện trở tại thời điểm này ít nhất phải là 250kW. Nếu kết quả thấp hơn giá trị này, cần thay nước làm mát ngay lập tức.

Kiểm tra mạch khóa liên động bảo vệ      

Hệ thống làm mát này được thiết kế đặc biệt cho các đặc tính của thiết bị laser , với cảnh báo âm thanh quá nhiệt, khóa liên động quá nhiệt, khóa liên động công tắc dòng chảy, khóa liên động bảo vệ mức chất lỏng và các biện pháp bảo vệ khác.

Mạch bảo vệ trên cần được kiểm tra thường xuyên trong quá trình sử dụng để đảm bảo chức năng của nó hoạt động bình thường và hiệu quả. Việc kiểm tra có thể được thực hiện khi thay nước.

Biện pháp phòng ngừa

Trong môi trường nhiệt độ cao hoặc ẩm ướt, máy hàn laser phải luôn được chú ý quan sát xem có hiện tượng ngưng tụ do nhiệt độ nước thấp trên đường ống tuần hoàn nước làm mát hoặc khoang tập trung tia laser hay không.

Sự xuất hiện của sự ngưng tụ sẽ gây ra hư hỏng cho mặt cuối của tinh thể YAG, dẫn đến giảm công suất đầu ra hoặc thậm chí không có ánh sáng. Hãy cẩn thận trong việc sử dụng. Nếu xảy ra hiện tượng ngưng tụ, lập tức ngừng sử dụng máy hàn laser.

Thông tin liên hệ 

Để biết thêm thông tin chi tiết và có giá tốt nhất, vui lòng liên hệ chúng tôi:

phẩm cá cược của 188BET

Hotline: 0966.92.0404

Email: info@www.188bet.tours

Website: www.188bet.tours

Facebook: Dimec – Thiết bị hàn cắt cơ khí

Youtube: Dimec jsc

Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, TP. Hà Nội

CN Đà Nẵng: Số 20, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hòa Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng

CN Hồ Chí Minh: Số 84 đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh

The post KIỂM TRA, BẢO DƯỠNG MÁY HÀN LASER ĐÚNG CÁCH appeared first on DIMEC.

1. Máy hàn que Dimec 200i Mini

Nằm trong bộ sưu tập mang thương hiệu Dimec, Dimec 200i Mini được coi là một trong những sản phẩm cốt lõi, sản phẩm chiến lược được nhà Dimec chăm chút từ kiểu dáng, thiết kế, công năng. Sử dụng công nghệ biến tần IGBT với đặc tính ổn định dòng điện một chiều đầu ra không đổi giúp tiết kiệm điện năng, mối hàn sáng và đẹp hơn, không có xỉ vì dòng hàn cao hơn. Thiết kế chế độ khởi động chống giật VRD đảm bảo an toàn khi sử dụng. Tích hợp chế độ TIG chạm giúp linh động trong công việc. Bộ vi xử lý điều khiển kỹ thuật số giúp tăng độ chính xác của máy hàn. Dễ dàng sử dụng màn hình cùng Ampe hiển thị kỹ thuật số. Máy cho hiệu suất hàn cao khi hàn thép không gỉ, thép carbon thấp, và khởi động dễ dàng. Với trọng lượng 3,6kg giúp các bác thợ có thể dễ dàng mang vác di chuyển phục vụ cho công việc cần tính linh động cao. Máy hàn Dimec 200i Mini có thể tải được que hàn từ 1.6 – 3.2mm và liên tục que 2.5mm cho ra mối hàn đều, sáng và ngấu.

2. Máy hàn que Power 200

TAYOR là đơn vị sản xuất máy hàn lâu đời nhất tại Thượng Hải với 40 năm kinh nghiệm trong việc sản suất máy hàn và gia công cơ khí.

TAYOR là đơn vị cơ khí sản xuất máy hàn có quy mô lớn nhất và lâu đời nhất tại Thượng Hải. Với hơn 40 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất và phân phối máy hàn điện tử TAYOR vẫn không ngừng cải tiến, nâng cao chất lượng sản phẩm để phục vụ cho thị trường trong nước và quốc tế.

Máy hàn điện tử Tayor Power 200 thuộc dòng sản phẩm sản xuất dành riêng cho gia đình. Máy sở hữu kích thước nhỏ gọn với trọng lượng chỉ khoảng 3.6 Kg giúp anh em dễ dàng mang vác, di chuyển và cất giữ. Máy hàn điện tử cho phép mồi lửa nhanh chóng với những que hàn có đặc tính khó mồi. Đặc biệt, cường độ dòng hàn sẽ tự động điều chỉnh trong trường hợp hồ quang ngắn, điện áp thấp tránh hiện tượng ngắt hồ quang và dính que khi anh em thao tác.

3. Máy hàn que Etus MMA 140G

Một trong những con máy hàn điện tử gia đình ngon lành nhất của Dimec phát triển ra thị trường có thể kể đến như Etus MMA 140G. Máy được ứng dụng công nghệ điều khiển hoàn toàn mới nên có khả năng mồi hồ quang êm, hồ quang ít bắn tóe và ảnh hưởng đến người sử dụng. Công nghệ IGBT, thiết kế gọn nhẹ, tiết kiệm điện. Dễ dàng vận chuyển, mang vác. Chức năng bảo vệ quá dòng quá nhiệt. Dễ sử dụng với màn hình hiển thị số. Công nghệ inverter tự bù áp giúp hồ quang ổn định, dễ mồi hồ quang, ít bắn tóe. Khả năng hàn với que 1.6-3.2mm và hàn liên tục que 2.5mm

The post TOP 3 DÒNG MÁY HÀN NHÀ DIMEC ĐÁNG MUA NHẤT 2024 appeared first on DIMEC.